EDI (Elektrodeionizasiya) sistemi xam suda kationları və anionları adsorbsiya etmək üçün qarışıq ion dəyişdirici qatrandan istifadə edir.Adsorbsiya edilmiş ionlar daha sonra sabit cərəyan gərginliyinin təsiri altında kation və anion mübadiləsi membranlarından keçərək çıxarılır.EDI sistemi adətən bir neçə cüt alternativ anion və kation mübadiləsi membranlarından və aralayıcılardan ibarətdir, konsentrat bölməsi və seyreltilmiş bölmə təşkil edir (yəni, kationlar kation mübadiləsi membranından, anionlar isə anion mübadiləsi membranından keçə bilir).
Seyreltilmiş bölmədə sudakı kationlar mənfi elektroda miqrasiya edir və kation mübadilə membranından keçir, burada konsentrat bölməsindəki anion mübadiləsi membranı tərəfindən tutulur;sudakı anionlar müsbət elektroda miqrasiya edir və konsentrat bölməsindəki kation mübadilə membranı tərəfindən tutulduğu anion mübadiləsi membranından keçir.Suda ionların sayı seyreltilmiş bölmədən keçərkən tədricən azalır, nəticədə təmizlənmiş su olur, konsentrat bölməsində ion növlərinin konsentrasiyası isə davamlı olaraq artır və nəticədə qatılaşdırılmış su yaranır.
Beləliklə, EDI sistemi seyreltmə, təmizləmə, konsentrasiya və ya zərifləşdirmə məqsədinə nail olur.Bu prosesdə istifadə edilən ion dəyişdirici qatran davamlı olaraq elektriklə bərpa olunur, ona görə də turşu və ya qələvi ilə regenerasiya tələb olunmur.EDI təmizlənmiş su avadanlığında bu yeni texnologiya 18 MΩ.cm-ə qədər ultra təmiz su istehsal etmək üçün ənənəvi ion mübadiləsi avadanlığını əvəz edə bilər.
EDI Təmizlənmiş Su Avadanlıq Sisteminin üstünlükləri:
1. Turşu və ya qələvi regenerasiyası tələb olunmur: Qarışıq yataq sistemində qatranı kimyəvi maddələrlə bərpa etmək lazımdır, EDI isə bu zərərli maddələrlə işləməyi və yorucu işi aradan qaldırır.Bu, ətraf mühiti qoruyur.
2. Davamlı və sadə əməliyyat: Qarışıq yataq sistemində hər regenerasiya ilə suyun keyfiyyətinin dəyişməsi səbəbindən əməliyyat prosesi mürəkkəbləşir, EDI-də su istehsalı prosesi sabit və davamlı, suyun keyfiyyəti isə sabitdir.Mürəkkəb əməliyyat prosedurları yoxdur, əməliyyatı daha sadə edir.
3. Aşağı quraşdırma tələbləri: Eyni su həcmini idarə edən qarışıq yataq sistemləri ilə müqayisədə EDI sistemləri daha kiçik həcmə malikdir.Onlar quraşdırma sahəsinin hündürlüyünə və məkanına əsasən çevik şəkildə tikilə bilən modul dizayndan istifadə edirlər.Modul dizayn həm də istehsal zamanı EDI sisteminə qulluq etməyi asanlaşdırır.
Üzvi maddələrin çirklənməsi RO sənayesində ümumi problemdir ki, bu da su hasilat dərəcələrini azaldır, giriş təzyiqini artırır və duzsuzlaşdırma dərəcələrini aşağı salır, bu da RO sisteminin işinin pisləşməsinə səbəb olur.Müalicə edilməzsə, membran komponentləri daimi zədələnəcəkdir.Bioloji çirklənmə təzyiq diferensialının artmasına səbəb olur, membran səthində aşağı axınlı sahələr əmələ gətirir ki, bu da kolloid çirklənmənin, qeyri-üzvi çirklənmənin və mikrobların böyüməsini gücləndirir.
Bioloji çirklənmənin ilkin mərhələlərində standart su hasilat sürəti azalır, giriş təzyiq fərqi artır və duzsuzlaşdırma dərəcəsi dəyişməz qalır və ya bir qədər artır.Biofilm tədricən formalaşdıqca duzsuzlaşma dərəcəsi azalmağa başlayır, kolloid çirklənmə və qeyri-üzvi çirklənmə də artır.
Üzvi çirklənmə bütün membran sistemində baş verə bilər və müəyyən şərtlər altında böyüməni sürətləndirə bilər.Buna görə də, ilkin təmizlənmə qurğusunda bioloji çirklənmə vəziyyəti, xüsusən də ilkin təmizlənmənin müvafiq boru kəməri sistemi yoxlanılmalıdır.
Üzvi maddələrlə çirklənmənin ilkin mərhələlərində çirkləndiricinin aşkar edilməsi və müalicəsi vacibdir, çünki mikrob biofilmi müəyyən dərəcədə inkişaf etdikdə onunla mübarizə aparmaq daha çətinləşir.
Üzvi maddələrin təmizlənməsi üçün xüsusi addımlar bunlardır:
Addım 1: Üzvi tıxanmaları məhv edə bilən, biofilmin qocalmasına və yırtılmasına səbəb olan qələvi səthi aktiv maddələr və xelatlaşdırıcı maddələr əlavə edin.
Təmizləmə şərtləri: pH 10.5, 30℃, dövrə edin və 4 saat isladın.
Addım 2: Mikroorqanizmləri, o cümlədən bakteriya, maya və göbələkləri çıxarmaq və üzvi maddələri aradan qaldırmaq üçün oksidləşdirici olmayan maddələrdən istifadə edin.
Təmizləmə şərtləri: 30 ℃, 30 dəqiqədən bir neçə saata qədər velosiped sürmə (təmizləyicinin növündən asılı olaraq).
Addım 3: Mikrob və üzvi maddələrin fraqmentlərini çıxarmaq üçün qələvi səthi aktiv maddələr və xelatlaşdırıcı maddələr əlavə edin.
Təmizləmə şərtləri: pH 10.5, 30℃, dövrə edin və 4 saat isladın.
Faktiki vəziyyətdən asılı olaraq, 3-cü addımdan sonra qalıq qeyri-üzvi çirklənməni aradan qaldırmaq üçün turşu təmizləyici vasitə istifadə edilə bilər. Təmizləyici kimyəvi maddələrin istifadə qaydası çox vacibdir, çünki bəzi humik turşuları turşu şəraitdə çıxarmaq çətin ola bilər.Müəyyən çöküntü xüsusiyyətləri olmadıqda, əvvəlcə qələvi təmizləyici vasitədən istifadə etmək tövsiyə olunur.
Ultrafiltrasiya ələk ayırma prinsipinə əsaslanan və təzyiqlə idarə olunan membranın ayrılması prosesidir.Filtrləmə dəqiqliyi 0,005-0,01μm aralığındadır.Suda olan hissəcikləri, kolloidləri, endotoksinləri və yüksək molekulyar ağırlıqlı üzvi maddələri effektiv şəkildə təmizləyə bilir.Materialın ayrılması, konsentrasiyası və təmizlənməsində geniş istifadə edilə bilər.Ultrafiltrasiya prosesində faza transformasiyası yoxdur, otaq temperaturunda işləyir və istiliyə həssas materialların ayrılması üçün xüsusilə uyğundur.Yaxşı temperatur müqavimətinə, turşu-qələvi müqavimətinə və oksidləşmə müqavimətinə malikdir və pH 2-11 və 60 ° C-dən aşağı temperatur şəraitində davamlı olaraq istifadə edilə bilər.
İçi boş lifin xarici diametri 0,5-2,0 mm, daxili diametri isə 0,3-1,4 mm-dir.İçi boş lif borusunun divarı mikroməsamələrlə örtülmüşdür və məsamələrin ölçüsü tuta bilən maddənin molekulyar çəkisi ilə ifadə edilir, molekulyar çəkisi bir neçə mindən bir neçə yüz minə qədərdir.Xam su, boşluqlu lifin xarici və ya daxilində təzyiq altında axır, müvafiq olaraq xarici təzyiq tipini və daxili təzyiq tipini meydana gətirir.Ultrafiltrasiya dinamik filtrasiya prosesidir və tutulan maddələr membran səthini blok etmədən konsentrasiya ilə tədricən boşaldıla bilər və uzun müddət fasiləsiz işləyə bilər.
UF Ultrafiltrasiya Membran Filtrasiyasının Xüsusiyyətləri:
1. UF sistemi yüksək bərpa sürətinə və materialların səmərəli təmizlənməsinə, ayrılmasına, təmizlənməsinə və konsentrasiyasına nail ola bilən aşağı iş təzyiqinə malikdir.
2. UF sisteminin ayrılması prosesində faza dəyişikliyi yoxdur və materialların tərkibinə təsir göstərmir.Ayırma, təmizləmə və konsentrasiya prosesləri həmişə otaq temperaturunda olur, xüsusilə istiliyə həssas materialların emalı üçün uyğundur, yüksək temperaturun bioloji aktiv maddələrə zərər verməsinin mənfi təsirini tamamilə aradan qaldırır və bioloji aktiv maddələri və qida komponentlərini effektiv şəkildə qoruyur. orijinal material sistemi.
3. UF sistemi ənənəvi texnoloji avadanlıqlarla müqayisədə aşağı enerji istehlakına, qısa istehsal dövrlərinə və aşağı əməliyyat xərclərinə malikdir ki, bu da istehsal xərclərini effektiv şəkildə azalda və müəssisələrin iqtisadi səmərəsini yaxşılaşdıra bilər.
4. UF sistemi qabaqcıl proses dizaynına, yüksək inteqrasiya dərəcəsinə, yığcam struktura, kiçik yer tutmasına, asan istismar və texniki xidmətə və işçilərin aşağı əmək intensivliyinə malikdir.
UF ultrafiltrasiya membran filtrasiyasının tətbiq sahəsi:
Təmizlənmiş su avadanlığının ilkin təmizlənməsi, içkilərin, içməli suyun və mineral suyun təmizlənməsi, sənaye məhsullarının ayrılması, konsentrasiyası və təmizlənməsi, sənaye çirkab sularının təmizlənməsi, elektroforetik boya və elektrokaplanan yağlı çirkab suların təmizlənməsi üçün istifadə olunur.
Dəyişən tezlikli sabit təzyiqli su təchizatı avadanlığı dəyişən tezlikli idarəetmə şkafı, avtomatlaşdırma idarəetmə sistemi, su nasosu qurğusu, uzaqdan monitorinq sistemi, təzyiq bufer tankı, təzyiq sensoru və s. ibarətdir. Sudan istifadənin sonunda sabit su təzyiqini həyata keçirə bilər, sabit su təchizatı sistemi və enerjiyə qənaət.
Onun performansı və xüsusiyyətləri:
1. Yüksək dərəcədə avtomatlaşdırma və ağıllı işləmə: Avadanlıq ağıllı mərkəzi prosessor tərəfindən idarə olunur, işləyən nasosun və ehtiyat nasosun işləməsi və dəyişdirilməsi tam avtomatikdir və nasazlıqlar avtomatik olaraq bildirilir ki, istifadəçi tez bir zamanda aşkar edə bilsin. insan-maşın interfeysindən nasazlığın səbəbi.PID qapalı dövrə tənzimləməsi qəbul edilir və sabit təzyiq dəqiqliyi yüksəkdir, kiçik su təzyiqi dalğalanmaları ilə.Müxtəlif dəst funksiyaları ilə o, həqiqətən də nəzarətsiz işləməyə nail ola bilər.
2. Ağlabatan nəzarət: Birbaşa işəsalma nəticəsində elektrik şəbəkəsinə təsir və müdaxiləni azaltmaq üçün çox nasoslu dövriyyəyə yumşaq start nəzarəti qəbul edilmişdir.Əsas nasosun işə salınmasının iş prinsipi belədir: əvvəlcə açın və sonra dayanın, əvvəlcə dayanın və sonra açın, bərabər imkanlar, aqreqatın ömrünü uzatmaq üçün əlverişlidir.
3. Tam funksiyalar: Aşırı yükləmə, qısaqapanma və həddindən artıq cərəyan kimi müxtəlif avtomatik qoruma funksiyalarına malikdir.Avadanlıq sabit, etibarlı işləyir, istifadəsi və saxlanması asandır.Su çatışmazlığı zamanı nasosu dayandırmaq və müəyyən edilmiş vaxtda avtomatik olaraq su nasosunun işini dəyişdirmək kimi funksiyalara malikdir.Müddətli su təchizatı baxımından, su nasosunun vaxtında dəyişdirilməsinə nail olmaq üçün sistemdəki mərkəzi idarəetmə bloku vasitəsilə vaxtlı keçid nəzarəti kimi təyin edilə bilər.Müxtəlif iş şəraitində ehtiyacları ödəmək üçün üç iş rejimi var: əllə, avtomatik və tək addımlı (yalnız toxunma ekranı olduqda mövcuddur).
4. Məsafədən monitorinq (isteğe bağlı funksiya): Yerli və xarici məhsulların və istifadəçi tələbatlarının tam öyrənilməsinə əsaslanaraq və uzun illər ərzində peşəkar texniki personalın avtomatlaşdırma təcrübəsi ilə birləşərək, su təchizatı avadanlığının intellektual idarəetmə sistemi sistemin monitorinqi və monitorinqi üçün nəzərdə tutulub. suyun həcmini, suyun təzyiqini, maye səviyyəsini və s.. Onlayn uzaqdan monitorinq vasitəsilə və sistemin iş şəraitini birbaşa izləmək və qeyd etmək və güclü konfiqurasiya proqramı vasitəsilə real vaxt rejimində rəy bildirmək.Toplanmış məlumatlar işlənir və sorğu və təhlil üçün bütün sistemin şəbəkə verilənlər bazasını idarə etmək üçün verilir.O, həmçinin İnternet, nasazlıqların təhlili və məlumat mübadiləsi vasitəsilə uzaqdan idarə oluna və izlənilə bilər.
5. Gigiyena və Enerjiyə Qənaət: Dəyişən tezlik nəzarəti vasitəsilə mühərrik sürətini dəyişdirərək istifadəçinin şəbəkə təzyiqi sabit saxlanıla bilər və enerjiyə qənaət səmərəliliyi 60%-ə çata bilər.Normal su təchizatı zamanı təzyiq axını ±0,01Mpa daxilində idarə oluna bilər.
1. Ultra təmiz su üçün nümunə götürmə üsulu sınaq layihəsindən və tələb olunan texniki xüsusiyyətlərdən asılı olaraq dəyişir.
Qeyri-onlayn sınaq üçün: Su nümunəsi əvvəlcədən toplanmalı və mümkün qədər tez təhlil edilməlidir.Nümunə alma nöqtəsi test məlumatlarının nəticələrinə birbaşa təsir etdiyi üçün reprezentativ olmalıdır.
2. Konteynerin hazırlanması:
Silikon, kationlar, anionlar və hissəciklərdən nümunə götürmək üçün polietilen plastik qablardan istifadə edilməlidir.
Ümumi üzvi karbon və mikroorqanizmlərdən nümunə götürmək üçün üyüdülmüş şüşə tıxacları olan şüşə butulkalardan istifadə edilməlidir.
3. Nümunələrin götürülməsi üçün emal üsulu:
3.1 Kation və ümumi silisium analizi üçün: 3 şüşə 500 mL təmiz su butulkalarını və ya yüksək saflıq səviyyəsinə malik xlorid turşusu şüşələrini bir gecədə 1mol xlor turşusunda isladın, 10 dəfədən çox ultra saf su ilə yuyun (hər dəfə, təxminən 150 ml təmiz su ilə 1 dəqiqə güclü silkələyin və sonra atın və təmizləməni təkrarlayın), onları təmiz su ilə doldurun, şüşə qapağını ultra təmiz su ilə təmizləyin, möhkəm bağlayın və bir gecədə dayanmasına icazə verin.
3.2 Anion və hissəciklərin təhlili üçün: 3 şüşə 500 mL təmiz su şüşəsini və ya təmizlik səviyyəsi yüksək olan H2O2 butulkalarını bir gecədə 1mol NaOH məhlulunda isladın və 3.1-də olduğu kimi təmizləyin.
3.4 Mikroorqanizmlərin və TOK-nun təhlili üçün: 3 şüşə 50-100 ml-lik üyüdülmüş şüşə butulkaları kalium-dixromat sulfat turşusu təmizləyici məhlulu ilə doldurun, qapaqları bağlayın, bir gecədə turşuda isladın, 10 dəfədən çox (hər dəfə) çox təmiz su ilə yuyun. , 1 dəqiqə güclü silkələyin, atın və təmizləməni təkrarlayın), şüşə qapağını ultra saf su ilə təmizləyin və möhkəm bağlayın.Sonra onları 30 dəqiqə yüksək təzyiqli buxar üçün yüksək təzyiqli ** qazana qoyun.
4. Nümunə götürmə üsulu:
4.1 Anion, kation və hissəciklərin analizi üçün formal nümunə götürməzdən əvvəl şüşədəki suyu boşaltın və ultra saf su ilə 10 dəfədən çox yuyun, sonra bir anda 350-400 mL ultra təmiz su yeridin, təmizləyin şüşə qapağını ultra saf su ilə bağlayın və möhkəm bağlayın, sonra təmiz plastik torbaya bağlayın.
4.2 Mikroorqanizm və TOK analizi üçün formal nümunə götürməzdən əvvəl dərhal şüşədəki suyu boşaltın, onu ultra saf su ilə doldurun və dərhal sterilizasiya edilmiş şüşə qapağı ilə bağlayın və sonra təmiz plastik torbaya bağlayın.
Cilalayıcı qatran əsasən suda iz miqdarda ionları adsorbsiya etmək və mübadilə etmək üçün istifadə olunur.Giriş elektrik müqavimətinin dəyəri ümumiyyətlə 15 meqaohm-dan çoxdur və cilalayıcı qatran filtri sistemin çıxış suyunu təmin etmək üçün ultra təmiz su təmizləmə sisteminin sonunda yerləşir (proses: iki mərhələli RO + EDI + cilalama qatranı) keyfiyyət su istifadə standartlarına cavab verə bilər.Ümumiyyətlə, çıxış suyunun keyfiyyəti 18 meqaohm-dan yuxarı stabilləşdirilə bilər və TOC və SiO2 üzərində müəyyən nəzarət qabiliyyətinə malikdir.Cilalama qatranının ion növləri H və OH-dir və onlar regenerasiya olmadan doldurulduqdan sonra birbaşa istifadə edilə bilər.Onlar ümumiyyətlə yüksək su keyfiyyəti tələbləri olan sənayelərdə istifadə olunur.
Cilalama qatranını dəyişdirərkən aşağıdakı məqamlara diqqət yetirilməlidir:
1. Filtr çənini dəyişdirməzdən əvvəl təmizləmək üçün təmiz sudan istifadə edin.Doldurmağı asanlaşdırmaq üçün su əlavə etmək lazımdırsa, təmiz su istifadə edilməli və qatran təbəqələşməsinin qarşısını almaq üçün qatran qatran çəninə daxil olduqdan sonra su dərhal boşaldılmalı və ya çıxarılmalıdır.
2. Qatranı doldurarkən, qatranla təmasda olan avadanlıq yağın qatran filtri çəninə daxil olmasının qarşısını almaq üçün təmizlənməlidir.
3. Doldurulmuş qatran dəyişdirilərkən, mərkəzi boru və su kollektoru tamamilə təmizlənməlidir və çənin dibində köhnə qatran qalığı olmamalıdır, əks halda bu istifadə edilmiş qatranlar suyun keyfiyyətini çirkləndirəcəkdir.
4. İstifadə olunan O-ring sızdırmazlıq halqası mütəmadi olaraq dəyişdirilməlidir.Eyni zamanda, müvafiq komponentlər yoxlanılmalı və hər bir dəyişdirmə zamanı zədələndikdə dərhal dəyişdirilməlidir.
5. Qatran yatağı kimi FRP filtr çənindən (ümumiyyətlə fiberglas çən kimi tanınır) istifadə edərkən, qatranı doldurmazdan əvvəl su kollektoru çəndə qalmalıdır.Doldurma prosesində su kollektoru vaxtaşırı sarsıdılmalıdır ki, yerini tənzimləmək və qapağı quraşdırmaq lazımdır.
6. Qatranı doldurduqdan və filtr borusunu birləşdirdikdən sonra, əvvəlcə filtr çəninin yuxarı hissəsindəki havalandırma dəliyini açın, havalandırma dəliyi daşana və daha çox qabarcıq əmələ gəlməyənə qədər yavaş-yavaş su tökün, sonra isə hazırlamağa başlamaq üçün havalandırma dəliyini bağlayın. su.
Təmizlənmiş su avadanlığı əczaçılıq, kosmetika və qida kimi sənaye sahələrində geniş istifadə olunur.Hal-hazırda istifadə olunan əsas proseslər iki mərhələli tərs osmos texnologiyası və ya iki mərhələli tərs osmos + EDI texnologiyasıdır.Su ilə təmasda olan hissələr SUS304 və ya SUS316 materiallarından istifadə edir.Kompozit proseslə birlikdə onlar suyun keyfiyyətində ion tərkibinə və mikrobların sayına nəzarət edirlər.Avadanlıqların dayanıqlı işləməsini və istifadənin sonunda suyun keyfiyyətinin davamlı olmasını təmin etmək üçün gündəlik idarəetmədə avadanlığa texniki qulluq və texniki xidmətin gücləndirilməsi lazımdır.
1. Filtr kartriclərini və istehlak materiallarını mütəmadi olaraq dəyişdirin, müvafiq istehlak materiallarını dəyişdirmək üçün avadanlığın istismar təlimatına ciddi əməl edin;
2. Mütəmadi olaraq avadanlığın iş şəraitini əl ilə yoxlayın, məsələn, təmizlənmədən əvvəl təmizləmə proqramını əl ilə işə salın və aşağı gərginlik, həddindən artıq yüklənmə, suyun keyfiyyətinin standartlardan artıq olması və maye səviyyəsi kimi mühafizə funksiyalarının yoxlanılması;
3. Hər bir hissənin işini təmin etmək üçün müntəzəm olaraq hər bir qovşaqdan nümunələr götürün;
4. Avadanlıqların iş şəraitini yoxlamaq və müvafiq texniki istismar parametrlərini qeyd etmək üçün əməliyyat prosedurlarına ciddi riayət etmək;
5. Avadanlıqda və ötürücü boru kəmərlərində mikroorqanizmlərin yayılmasına mütəmadi olaraq nəzarət etmək.
Təmizlənmiş su avadanlığı ümumiyyətlə su obyektlərindən çirkləri, duzları və istilik mənbələrini çıxarmaq üçün tərs osmos təmizləmə texnologiyasından istifadə edir və tibb, xəstəxanalar və biokimyəvi kimya sənayesi kimi sənayelərdə geniş istifadə olunur.
Təmizlənmiş su avadanlığının əsas texnologiyası hədəf xüsusiyyətləri olan təmizlənmiş suyun təmizlənməsi proseslərinin tam dəstini layihələndirmək üçün əks osmos və EDI kimi yeni proseslərdən istifadə edir.Bəs, təmizlənmiş su avadanlığı gündəlik olaraq necə saxlanılmalı və saxlanmalıdır?Aşağıdakı məsləhətlər faydalı ola bilər:
Qum filtrləri və karbon filtrləri ən azı 2-3 gündən bir təmizlənməlidir.Əvvəlcə qum filtrini, sonra isə karbon filtrini təmizləyin.İrəli yumadan əvvəl geri yuyulma həyata keçirin.Kvars qumu istehlak materialları 3 ildən sonra, aktivləşdirilmiş karbon istehlak materialları isə 18 aydan sonra dəyişdirilməlidir.
Həssas filtri yalnız həftədə bir dəfə boşaltmaq lazımdır.Həssas filtrin içərisindəki PP filtr elementi ayda bir dəfə təmizlənməlidir.Filtr sökülə bilər və qabıqdan çıxarıla bilər, su ilə yuyulur və sonra yenidən yığıla bilər.Təxminən 3 aydan sonra dəyişdirilməsi tövsiyə olunur.
Qum filtrinin və ya karbon filtrinin içərisindəki kvars qumu və ya aktivləşdirilmiş karbon hər 12 aydan bir təmizlənməli və dəyişdirilməlidir.
Avadanlıq uzun müddət istifadə edilmədikdə, hər 2 gündə ən azı 2 saat işləmək tövsiyə olunur.Avadanlıq gecə bağlanarsa, kvars qumu filtri və aktivləşdirilmiş karbon filtri xam su kimi krandan su istifadə edərək geri yuyula bilər.
Əgər su istehsalının tədricən 15% azalması və ya suyun keyfiyyətinin tədricən aşağı düşməsi normadan artıq olarsa, temperatur və təzyiqdən qaynaqlanmırsa, bu, əks osmos membranının kimyəvi təmizlənməsinə ehtiyac olduğunu bildirir.
Əməliyyat zamanı müxtəlif səbəblərdən müxtəlif nasazlıqlar yarana bilər.Problem yarandıqdan sonra əməliyyat qeydini ətraflı yoxlayın və nasazlığın səbəbini təhlil edin.
Təmizlənmiş su avadanlığının xüsusiyyətləri:
Sadə, etibarlı və quraşdırılması asan struktur dizaynı.
Bütün təmizlənmiş su təmizləyici avadanlığı hamar, ölü bucaqları olmayan və təmizlənməsi asan yüksək keyfiyyətli paslanmayan poladdan hazırlanmışdır.Korroziyaya və paslanmaya qarşı davamlıdır.
Steril təmizlənmiş su istehsal etmək üçün birbaşa kran suyundan istifadə distillə edilmiş suyu və ikiqat distillə edilmiş suyu tamamilə əvəz edə bilər.
Əsas komponentlər (əks osmos membranı, EDI modulu və s.) idxal olunur.
Tam avtomatik əməliyyat sistemi (PLC + insan-maşın interfeysi) effektiv avtomatik yuma həyata keçirə bilər.
İdxal edilmiş alətlər suyun keyfiyyətini dəqiq, davamlı olaraq təhlil edə və göstərə bilər.
Əks osmos membranı tərs osmos təmiz su avadanlığının mühüm emal vahididir.Suyun təmizlənməsi və ayrılması membran qurğusundan asılıdır.Membran elementinin düzgün quraşdırılması tərs osmos avadanlığının normal işləməsini və suyun sabit keyfiyyətini təmin etmək üçün vacibdir.
Təmiz su avadanlığı üçün tərs osmos membranının quraşdırılması metodu:
1. Əvvəlcə əks osmos membran elementinin spesifikasiyasını, modelini və miqdarını təsdiqləyin.
2. O-ringi birləşdirici fitinqdə quraşdırın.Quraşdırarkən, O-halqanın zədələnməsinin qarşısını almaq üçün lazım olduqda vazelin kimi sürtkü yağı tətbiq oluna bilər.
3. Təzyiq qabının hər iki ucundakı son lövhələri çıxarın.Açılan təzyiqli qabı təmiz su ilə yuyun və daxili divarı təmizləyin.
4. Təzyiqli qabın montaj təlimatına uyğun olaraq, tıxac plitəsini və son lövhəni təzyiqli qabın konsentrasiya edilmiş su tərəfinə quraşdırın.
5. RO tərs osmos membran elementini quraşdırın.Membran elementinin ucunu duzlu su sızdırmazlıq halqası olmadan paralel olaraq təzyiq qabının su təchizatı tərəfinə (yuxarıya) daxil edin və yavaş-yavaş elementin 2/3 hissəsini içəri itələyin.
6. Quraşdırma zamanı tərs osmos membranının qabığını giriş ucundan qatılaşdırılmış su ucuna itələyin.Əgər tərsinə quraşdırılıbsa, konsentratlaşdırılmış su möhürünə və membran elementinə zərər verəcəkdir.
7. Birləşdirici fişini quraşdırın.Bütün membran elementini təzyiq qabına yerləşdirdikdən sonra elementlər arasındakı əlaqə birləşməsini elementin su istehsalının mərkəzi borusuna daxil edin və lazım olduqda quraşdırmadan əvvəl birləşmənin O-halqasına silikon əsaslı sürtkü yağını tətbiq edin.
8. Bütün əks osmos membran elementləri ilə doldurulduqdan sonra birləşdirici boru kəmərini quraşdırın.
Yuxarıda göstərilənlər təmiz su avadanlığı üçün tərs osmos membranının quraşdırılması üsuludur.Quraşdırma zamanı hər hansı problemlə qarşılaşsanız, bizimlə əlaqə saxlayın.
Mexanik filtr əsasən xam suyun bulanıqlığını azaltmaq üçün istifadə olunur.Xam su müxtəlif dərəcəli uyğunlaşdırılmış kvars qumu ilə doldurulmuş mexaniki filtrə göndərilir.Kvars qumunun çirkləndiriciləri tutma qabiliyyətindən istifadə etməklə, suda daha böyük asılı hissəciklər və kolloidlər effektiv şəkildə təmizlənə bilər və çirkab suyunun bulanıqlığı 1 mq/l-dən az olacaq və sonrakı təmizləmə proseslərinin normal işləməsini təmin edəcəkdir.
Xam suyun boru kəmərinə koaqulyantlar əlavə edilir.Koaqulyant suda ion hidrolizinə və polimerləşməyə məruz qalır.Hidroliz və aqreqasiyanın müxtəlif məhsulları sudakı kolloid hissəciklər tərəfindən güclü şəkildə adsorbsiya olunur, hissəciklərin səth yükünü və diffuziya qalınlığını eyni vaxtda azaldır.Hissəciklərin itələmə qabiliyyəti azalır, onlar yaxınlaşacaq və birləşəcəklər.Hidroliz nəticəsində yaranan polimer iki və ya daha çox kolloid tərəfindən adsorbsiya edilərək hissəciklər arasında körpü əlaqələri yaratmaqla tədricən daha böyük floklar əmələ gətirir.Xam su mexaniki filtrdən keçdikdə, onlar qum filtri materialı tərəfindən saxlanılacaq.
Mexanik filtrin adsorbsiyası fiziki adsorbsiya prosesidir, filtr materialının doldurulma üsuluna uyğun olaraq təxminən boş sahəyə (qaba qum) və sıx sahəyə (incə qum) bölünə bilər.Süspansiyon maddələri, əsasən, axan təmasla boş sahədə kontakt laxtalanma əmələ gətirir, ona görə də bu sahə daha böyük hissəcikləri tuta bilir.Sıx ərazidə kəsmə əsasən asılmış hissəciklər arasında ətalət toqquşmasından və udulmasından asılıdır, buna görə də bu sahə daha kiçik hissəcikləri kəsə bilər.
Mexanik filtr həddindən artıq mexaniki çirklərdən təsirləndikdə, onu geri yuma ilə təmizləmək olar.Suyun tərs axını və sıxılmış hava qarışığı filtrdəki qum filtr qatını yumaq və təmizləmək üçün istifadə olunur.Kvars qumunun səthinə yapışan qapalı maddələr geri yuyulan su axını ilə çıxarıla və daşına bilər ki, bu da filtr təbəqəsindəki çöküntü və asılı maddələrin çıxarılmasına və filtr materialının tıxanmasının qarşısını almağa kömək edir.Filtr materialı təmizlənmə məqsədinə nail olmaqla, çirkləndiriciləri tutma qabiliyyətini tam bərpa edəcək.Geri yuyulma giriş və çıxış təzyiq fərqi parametrləri və ya vaxtlı təmizləmə ilə idarə olunur və xüsusi təmizləmə vaxtı xam suyun bulanıqlığından asılıdır.
Təmiz su istehsalı prosesində bəzi erkən proseslər müalicə üçün ion mübadiləsindən istifadə edərək, kation yatağı, anion yatağı və qarışıq yataq emal texnologiyasından istifadə edirdi.İon mübadiləsi sudan müəyyən bir kation və ya anionu udmaq, onu eyni yüklü başqa bir ion ilə bərabər miqdarda dəyişdirmək və onu suya buraxmaq imkanı verən xüsusi bərk udma prosesidir.Buna ion mübadiləsi deyilir.Mübadilə edilən ionların növlərinə görə ion dəyişdiriciləri kation dəyişdiricilərinə və anion dəyişdiricilərinə bölünə bilər.
Təmiz su avadanlıqlarında anion qatranlarının üzvi çirklənməsinin xüsusiyyətləri:
1. Qatran çirkləndikdən sonra rəng tündləşir, açıq sarıdan tünd qəhvəyiyə, sonra isə qaraya çevrilir.
2. Qatranın iş mübadiləsi qabiliyyəti azalır və anion yatağının dövr istehsal gücü əhəmiyyətli dərəcədə azalır.
3. Üzvi turşular tullantı sularına sızaraq, çirkab suyun keçiriciliyini artırır.
4. Çirkab suyunun pH dəyəri azalır.Normal iş şəraitində anion yatağından çıxan tullantı suyunun pH dəyəri ümumiyyətlə 7-8 arasındadır (NaOH sızması səbəbindən).Qatran çirkləndikdən sonra üzvi turşuların sızması səbəbindən tullantı suyunun pH dəyəri 5,4-5,7 arasında azala bilər.
5. SiO2 miqdarı artır.Suda üzvi turşuların (fulvo turşusu və humik turşusu) dissosiasiya sabiti H2SiO3-dən daha böyükdür.Buna görə də, qatranla birləşmiş üzvi maddələr H2SiO3-ün qatranla mübadiləsini maneə törədə bilər və ya artıq adsorbsiya edilmiş H2SiO3-ü sıxışdırıb çıxara bilər ki, bu da SiO2-nin anion yatağından vaxtından əvvəl sızması ilə nəticələnir.
6. Yuyucu suyun miqdarı artır.Qatran üzərində adsorbsiya edilmiş üzvi maddələrin tərkibində çoxlu sayda -COOH funksional qrupları olduğu üçün regenerasiya zamanı qatran -COONa-ya çevrilir.Təmizləmə prosesi zamanı bu Na+ ionları daxil olan suda mineral turşu ilə davamlı olaraq yerdəyişdirilir ki, bu da təmizləmə vaxtını və anion yatağı üçün su istifadəsini artırır.
Əks osmos membran məhsulları səth suları, rekultivasiya edilmiş sular, tullantı sularının təmizlənməsi, dəniz suyunun duzsuzlaşdırılması, təmiz su və ultra təmiz su istehsalı sahələrində geniş istifadə olunur.Bu məhsulları istifadə edən mühəndislər aromatik poliamid tərs osmoz membranlarının oksidləşdirici maddələrlə oksidləşməyə həssas olduğunu bilirlər.Buna görə də, ilkin müalicə zamanı oksidləşmə proseslərindən istifadə edərkən müvafiq reduksiyaedici maddələrdən istifadə edilməlidir.Əks osmos membranlarının antioksidləşmə qabiliyyətinin davamlı olaraq təkmilləşdirilməsi membran təchizatçıları üçün texnologiya və performansı təkmilləşdirmək üçün mühüm tədbirə çevrilmişdir.
Oksidləşmə tərs osmoz membran komponentlərinin işində əhəmiyyətli və geri dönməz azalmaya səbəb ola bilər ki, bu da əsasən duzsuzlaşdırma sürətinin azalması və su istehsalının artması kimi özünü göstərir.Sistemin duzsuzlaşma sürətini təmin etmək üçün adətən membran komponentləri dəyişdirilməlidir.Bununla belə, oksidləşmənin ümumi səbəbləri hansılardır?
(I) Ümumi oksidləşmə hadisələri və onların səbəbləri
1. Xlor hücumu: Sistemə daxil olan xlorid tərkibli dərmanlar əlavə edilir və əvvəlcədən müalicə zamanı tam istehlak edilmədikdə, qalıq xlor tərs osmoz membran sisteminə daxil olur.
2. Daxil olan suda olan Cu2+, Fe2+ və Al3+ kimi qalıq xlor və ağır metal ionları poliamid duzsuzlaşdırma təbəqəsində katalitik oksidləşdirici reaksiyalara səbəb olur.
3. Suyun təmizlənməsi zamanı digər oksidləşdirici maddələrdən istifadə olunur, məsələn, xlor dioksid, kalium permanqanat, ozon, hidrogen peroksid və s. Qalıq oksidləşdirici maddələr əks osmos sisteminə daxil olur və əks osmoz membranının oksidləşmə zədələnməsinə səbəb olur.
(II) Oksidləşmənin qarşısını necə almaq olar?
1. Əks osmos membranının daxilolmasında qalıq xlor olmadığından əmin olun:
a.Əks osmos axını boru kəmərində onlayn oksidləşmə-reduksiya potensialı alətləri və ya qalıq xlor aşkarlama alətləri quraşdırın və qalıq xloru real vaxt rejimində aşkar etmək üçün natrium bisulfit kimi azaldıcı vasitələrdən istifadə edin.
b.Standartlara və ultrafiltrasiyadan ilkin təmizlənmə kimi istifadə edən sistemlərə cavab vermək üçün tullantı sularını axıdacaq su mənbələri üçün xlorun əlavə edilməsi ümumiyyətlə ultrasüzgəcli mikrob çirklənməsinə nəzarət etmək üçün istifadə olunur.Bu iş şəraitində suda qalıq xlor və ORP-ni aşkar etmək üçün onlayn alətlər və dövri oflayn sınaq birləşdirilməlidir.
2. Tərs osmos membranı təmizləmə sistemi ultrasüzgəcli təmizləmə sistemindən qalıq xlorun ultrafiltrasiya sistemindən tərs osmos sisteminə sızmasının qarşısını almaq üçün ayrılmalıdır.
Müqavimət dəyəri təmiz suyun keyfiyyətini ölçmək üçün kritik bir göstəricidir.Hal-hazırda, bazarda olan əksər su təmizləmə sistemləri ölçmə nəticələrinin düzgünlüyünü təmin etməyə kömək etmək üçün suyun ümumi ion tərkibini əks etdirən keçiricilik sayğacı ilə təchiz edilmişdir.Xarici keçiricilik sayğacı suyun keyfiyyətini ölçmək və ölçmə, müqayisə və digər vəzifələri yerinə yetirmək üçün istifadə olunur.Bununla belə, xarici ölçmə nəticələri tez-tez maşının göstərdiyi dəyərlərdən əhəmiyyətli sapmalar göstərir.Yaxşı, problem nədir?18.2MΩ.cm müqavimət dəyəri ilə başlamalıyıq.
18.2MΩ.cm suyun keyfiyyətinin yoxlanılması üçün vacib göstəricidir və suda kationların və anionların konsentrasiyasını əks etdirir.Suda ion konsentrasiyası aşağı olduqda, aşkar edilən müqavimət dəyəri daha yüksəkdir və əksinə.Buna görə də müqavimət dəyəri ilə ion konsentrasiyası arasında tərs əlaqə var.
A. Nə üçün ultra təmiz suya davamlılığın yuxarı həddi 18,2 MΩ.sm-dir?
Suda ion konsentrasiyası sıfıra yaxınlaşdıqda, müqavimət dəyəri niyə sonsuz böyük deyil?Səbəbləri başa düşmək üçün müqavimət dəyərinin tərsini - keçiriciliyi müzakirə edək:
① Keçiricilik təmiz suda ionların keçiricilik qabiliyyətini göstərmək üçün istifadə olunur.Onun dəyəri ion konsentrasiyası ilə xətti mütənasibdir.
② Keçiricilik vahidi adətən μS/sm ilə ifadə edilir.
③ Təmiz suda (ion konsentrasiyasını təmsil edir) sıfır keçiricilik dəyəri praktiki olaraq mövcud deyil, çünki biz sudan bütün ionları çıxara bilmərik, xüsusən də suyun dissosiasiya tarazlığını aşağıdakı kimi nəzərə alsaq:
Yuxarıdakı dissosiasiya tarazlığından H+ və OH- heç vaxt çıxarıla bilməz.Suda [H+] və [OH-] istisna olmaqla, heç bir ion olmadıqda, keçiriciliyin aşağı dəyəri 0,055 μS/sm-dir (bu dəyər ion konsentrasiyası, ion hərəkətliliyi və digər amillər əsasında hesablanır. [H+] = [OH-] = 1,0x10-7).Buna görə nəzəri olaraq keçiricilik dəyəri 0,055μS/sm-dən aşağı olan təmiz su istehsal etmək mümkün deyil.Üstəlik, 0,055 μS/sm bizə tanış olan 18,2M0,sm-in əksidir, 1/18,2=0,055.
Buna görə də, 25°C temperaturda keçiriciliyi 0,055μS/sm-dən aşağı olan təmiz su yoxdur.Başqa sözlə, müqavimət dəyəri 18,2 MΩ/sm-dən yüksək olan təmiz su istehsal etmək mümkün deyil.
B. Nə üçün su təmizləyicisi 18,2 MΩ.cm göstərir, lakin ölçülmüş nəticəni özümüz əldə etmək çətindir?
Ultra saf suyun tərkibində az ion var və ətraf mühitə, iş üsullarına və ölçü alətlərinə tələblər çox yüksəkdir.Hər hansı düzgün olmayan əməliyyat ölçmə nəticələrinə təsir göstərə bilər.Laboratoriyada ultra təmiz suyun müqavimət dəyərini ölçərkən ümumi əməliyyat səhvlərinə aşağıdakılar daxildir:
① Oflayn monitorinq: Ultra təmiz suyu çıxarın və sınaq üçün stəkana və ya başqa konteynerə qoyun.
② Uyğun olmayan batareya sabitləri: Batareya sabitliyi 0,1 sm-1 olan keçiricilik sayğacı ultra təmiz suyun keçiriciliyini ölçmək üçün istifadə edilə bilməz.
③ Temperatur kompensasiyasının olmaması: Ultra təmiz suda 18,2 MΩ.cm müqavimət dəyəri ümumiyyətlə 25°C temperaturda nəticəyə aiddir.Ölçmə zamanı suyun temperaturu bu temperaturdan fərqli olduğundan, müqayisə etməzdən əvvəl onu yenidən 25°C-yə kompensasiya etməliyik.
C. Xarici keçiricilik ölçən cihazdan istifadə edərək ultra təmiz suyun müqavimət dəyərini ölçərkən nələrə diqqət etməliyik?
GB/T33087-2016 "İnstrumental Analiz üçün Yüksək Təmizlik Suyun Xüsusiyyətləri və Sınaq Metodları"nda müqavimətin aşkarlanması bölməsinin məzmununa istinad edərək, xarici keçiricilikdən istifadə edərək ultra təmiz suyun müqavimət dəyərini ölçərkən aşağıdakı məsələlərə diqqət yetirilməlidir. metr:
① Avadanlıq tələbləri: temperatur kompensasiyası funksiyası olan onlayn keçiricilik ölçmə cihazı, keçiricilik hüceyrə elektrodunun sabiti 0,01 sm-1 və temperaturun ölçülməsi dəqiqliyi 0,1°C.
② İşləmə mərhələləri: Ölçmə zamanı keçiricilik sayğacının keçiricilik elementini su təmizləmə sisteminə qoşun, suyu yuyun və hava qabarcıqlarını çıxarın, suyun axını sürətini sabit səviyyəyə tənzimləyin və ölçmə zamanı cihazın suyun temperaturunu və müqavimət dəyərini qeyd edin. müqavimət oxu sabitdir.
Ölçmə nəticələrimizin düzgünlüyünü təmin etmək üçün yuxarıda qeyd olunan avadanlıq tələblərinə və əməliyyat addımlarına ciddi şəkildə əməl edilməlidir.
Qarışıq yataq, ion mübadiləsi texnologiyası üçün nəzərdə tutulmuş və yüksək təmizlikli su (müqavimət 10 meqaohm-dan çox) istehsal etmək üçün istifadə edilən, ümumiyyətlə tərs osmos və ya Yang yatağı Yin yatağının arxasında istifadə olunan bir cihaz olan qarışıq ion mübadiləsi sütununun qısaldılmasıdır.Qarışıq yataq deyilən şey, mayedəki ionları dəyişdirmək və çıxarmaq üçün kation və anion dəyişdirici qatranların müəyyən bir hissəsinin qarışdırılması və eyni mübadilə cihazında qablaşdırılması deməkdir.
Kation və anion qatranının qablaşdırma nisbəti ümumiyyətlə 1: 2-dir.Qarışıq yataq həmçinin in-situ sinxron regenerasiya qarışıq yataq və ex-situ bərpa qarışıq yataq bölünür.In-situ sinxron regenerasiya qarışıq yataq əməliyyat zamanı və bütün regenerasiya prosesi zamanı qarışıq yataqda həyata keçirilir və qatran avadanlıqdan kənara köçürülmür.Üstəlik, kation və anion qatranları eyni vaxtda bərpa olunur, buna görə də tələb olunan köməkçi avadanlıq azdır və əməliyyat sadədir.
Qarışıq yataq avadanlıqlarının xüsusiyyətləri:
1. Suyun keyfiyyəti əladır və tullantı suyunun pH dəyəri neytrala yaxındır.
2. Suyun keyfiyyəti sabitdir və istismar şəraitindəki qısamüddətli dəyişikliklər (məsələn, giriş suyunun keyfiyyəti və ya komponentləri, iş axını sürəti və s.) qarışıq yatağın çirkab sularının keyfiyyətinə az təsir göstərir.
3. Fasiləli əməliyyat tullantı suyunun keyfiyyətinə kiçik təsir göstərir və suyun dayandırılmadan əvvəl keyfiyyətinə qayıtmaq üçün tələb olunan vaxt nisbətən qısadır.
4. Suyun bərpa dərəcəsi 100%-ə çatır.
Qarışıq yataq avadanlığının təmizlənməsi və istismarı mərhələləri:
1. Əməliyyat
Suya daxil olmağın iki yolu var: Yang yatağının Yin yatağının məhsul su girişi və ya ilkin duzsuzlaşdırma (əks osmosla təmizlənmiş su) girişi ilə.İşləyərkən, giriş klapanını və məhsulun su klapanını açın və bütün digər klapanları bağlayın.
2. Geri yuyulma
Giriş klapanını və məhsulun su klapanını bağlayın;geri yuyulma giriş klapanını və geri yuyulma boşaltma klapanını açın, 15 dəqiqə ərzində 10 m/saat sürətlə yuyun.Sonra, geri yuyulma giriş klapanını və geri yuyulma boşaltma klapanını bağlayın.5-10 dəqiqə dayanmasına icazə verin.Egzoz klapanını və orta boşaltma klapanını açın və suyu qatran təbəqəsinin səthindən təxminən 10 sm yuxarıya qismən boşaldın.Egzoz klapanını və orta boşaltma klapanını bağlayın.
3. Regenerasiya
Giriş klapanını, turşu nasosunu, turşu giriş klapanını və orta boşaltma klapanını açın.Kation qatranını 5m/s və 200L/saat sürətlə bərpa edin, anion qatranını təmizləmək üçün tərs osmos məhsulu suyundan istifadə edin və qatran təbəqəsinin səthində sütundakı maye səviyyəsini qoruyun.Kation qatranını 30 dəqiqə ərzində bərpa etdikdən sonra giriş klapanını, turşu nasosunu və turşu giriş klapanını bağlayın və geri yuyulma giriş klapanını, qələvi nasosu və qələvi giriş klapanını açın.Anion qatranını 5m/s və 200L/saat sürətlə bərpa edin, kation qatranını təmizləmək üçün tərs osmos məhsulu suyundan istifadə edin və qatran təbəqəsinin səthində sütundakı maye səviyyəsini qoruyun.30 dəqiqə bərpa edin.
4. Dəyişdirin, qatranı qarışdırın və yuyun
Qələvi nasosunu və qələvi giriş klapanını bağlayın və giriş klapanını açın.Üstdən və aşağıdan eyni vaxtda su daxil etməklə qatranı dəyişdirin və təmizləyin.30 dəqiqədən sonra giriş klapanını, geri yuyulma giriş klapanını və orta boşaltma klapanını bağlayın.0,1~0,15MPa təzyiq və 2~3m3/(m2·dəq) qaz həcmi ilə geri yuyulma klapanını, hava giriş klapanını və egzoz klapanını açın, qatranı 0,5~5 dəqiqə qarışdırın.Arxa yuyulma boşaltma klapanını və hava giriş klapanını bağlayın, 1~2 dəqiqə dayanmasına icazə verin.Giriş klapanını və irəli yuma boşaltma klapanını açın, egzoz klapanını tənzimləyin, sütunda hava qalmayana qədər suyu doldurun və qatranı yuyun.Keçiricilik tələblərə çatdıqda, su istehsal klapanını açın, yuyucu boşaltma klapanını bağlayın və su istehsal etməyə başlayın.
Əgər bir müddət işlədikdən sonra yumşaldıcının şoran çənində bərk duz hissəcikləri azalmayıbsa və lay suyunun keyfiyyəti standarta uyğun deyilsə, çox güman ki, yumşaldıcı duzu avtomatik qəbul edə bilmir və səbəblərə əsasən aşağıdakılar daxildir. :
1. Əvvəlcə daxil olan suyun təzyiqinin uyğun olub olmadığını yoxlayın.Gələn suyun təzyiqi kifayət deyilsə (1,5 kq-dan az), yumşaldıcının duzu udmamasına səbəb olacaq mənfi təzyiq yaranmayacaq;
2. Duz udma borusunun tıxandığını yoxlayın və müəyyən edin.Əgər tıxanıbsa, duzu qəbul etməyəcək;
3. Drenajın açılıb-açılmadığını yoxlayın.Boru kəmərinin filtr materialında həddindən artıq zibil səbəbindən drenaj müqaviməti çox yüksək olduqda, yumşaldıcının duzu udmamasına səbəb olacaq mənfi təzyiq yaranmayacaq.
Yuxarıdakı üç nöqtə aradan qaldırılıbsa, o zaman duz udma borusunun sızması, havanın daxil olmasına və daxili təzyiqin duzu udmaq üçün çox yüksək olmasına səbəb olub-olmadığını nəzərə almaq lazımdır.Drenaj axını məhdudlaşdırıcısı ilə jet arasındakı uyğunsuzluq, klapan gövdəsində sızma və yüksək təzyiqə səbəb olan həddindən artıq qaz yığılması da yumşaldıcının duzu qəbul etməməsinə təsir edən amillərdir.